如何正確使用旋轉蒸發(fā)器：
（1）合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設備。企業(yè)要根據生產(chǎn)工藝過(guò)程和工藝特點(diǎn)，以及工序工作強度，正確選擇并合理配置設備，使企業(yè)設備構成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調配套，避免“精機粗用”和“大馬拉小車(chē)”，以達到合理使用設備的目的。

（2）恰當地安排生產(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據蒸發(fā)器設備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據蒸發(fā)器設備的負荷能力（工作效率）制定勞動(dòng)定額，使設備的工藝性能和負荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應，嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。

（3）提供良好的工作條件。所有的蒸發(fā)器設備都是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據一定的科學(xué)技術(shù)原理設計制造的，要求在一定的工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現的。因此，創(chuàng )造良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設備正常運轉，延長(cháng)使用壽命，保證安全生產(chǎn)的重要條件。

（4）制定科學(xué)的規章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備，必須有科學(xué)的、切實(shí)可行的規章制度加以保證。企業(yè)要依據實(shí)際情況和設備特點(diǎn)，制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規程、保養規程，以及崗位責任制等，通過(guò)嚴格執行各種規章制度，達到正確使用設備的目的。

旋轉蒸發(fā)器具體操作使用方法：

1.高低調節：手動(dòng)升降,轉動(dòng)機柱上面手輪，順轉為上升，逆轉為下降。

電動(dòng)升降,手觸上升鍵主機上升，手觸下降鍵主機下降。

2.冷凝器上有兩個(gè)外接頭是接冷卻水用的，一頭接進(jìn)水，另一頭接出水，一般接自來(lái)水，冷凝水溫度越低效果越好，上端口裝抽真空接頭，接真空泵皮管抽真空用的。

3.開(kāi)機前先將調速旋鈕左旋到zui小，按下電源開(kāi)關(guān)指示燈亮，然后慢慢往右旋至所需要的轉速，一般大蒸發(fā)瓶用中，低速粘度大的溶液用較低轉速。燒瓶是標準接口24號，隨機附500ml，1000ml兩種燒瓶，溶液量一般不超過(guò)50%為適宜。

旋轉蒸發(fā)器使用注意事項：

1.玻璃零件接裝應輕拿輕放,裝前應洗干凈,擦干或烘干。
2.各磨口,密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
3.加熱槽通電前必須加水,不允許無(wú)水干燒。
4.必須使（19）擰入保險孔內保險,以免損壞燒瓶。
5.如真空抽不上來(lái)需檢查
（1）各接頭,接口是否密封；
（2）密封圈,密封面是否有效；
（3）主軸與密封圈之間真空脂是否涂好；
（4）真空泵及其皮管是否漏氣；
（5）玻璃件是否有裂縫,碎裂,損壞的現象；

配置說(shuō)明：
1、長(cháng)效密封——從密封設計和材料選用上確保動(dòng)密封系統耐腐性和長(cháng)壽命。
2、浴鍋升降——玻璃固定不動(dòng)，操作時(shí)玻璃不易損壞。
3、精密智能溫控，浴鍋溫度波動(dòng)是普通二位式溫控十分之一?？蓽p少沖料。
4、運用無(wú)觸點(diǎn)技術(shù)，無(wú)火花，安全性，耐用性皆?xún)?yōu)。
5、退瓶裝置——可輕松地將旋轉瓶退下，減少玻璃破損。
6、低溫冷阱——用冰、干冰冷凝，適用于低沸點(diǎn)熔媒回收。
7、F4接套——可大大減少玻璃磨口“咬死”現象，減少破損，增加氣密性。

旋轉蒸發(fā)器系統的日常維護：

1、蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”（又稱(chēng)洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內的污垢。不同類(lèi)型的蒸發(fā)器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(cháng)短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長(cháng)洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。

a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內料液出盡，然后將冷凝水加至規定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內污垢，開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗管道，當達到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結垢嚴重，可進(jìn)行兩次洗滌。

b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結垢，在未整體結垢前可定時(shí)水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內料液出盡，然后循環(huán)管內進(jìn)水達到一定液位時(shí)，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內循環(huán)洗滌。

2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀(guān)察各臺加料泵、過(guò)料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。

3、蒸發(fā)器周?chē)h(huán)境要保持清潔無(wú)雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時(shí)進(jìn)行維護，以減小熱損。

4、嚴格執行大、中、小修計劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數據，以利于加強技術(shù)改進(jìn)。

5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。