雙層玻璃反應釜夾層可以供給做低溫反應(低溫度可以達到300℃),也能夠做低溫反應(低溫度可以達到-80℃);雙層玻璃反應釜可以抽真空,做負壓反應。雙層玻璃反應釜可以進(jìn)行常溫攪拌反應,低溫反應,負壓真空蒸餾反響,分別萃取,蒸餾回流反響,濃縮反應。
雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,其工作事理是:在玻璃內層放入反應溶媒可做攪拌反響,夾層可通上分歧的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。經(jīng)過(guò)過(guò)程雙層反應釜夾層,注入恒溫的(低溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可遵守操作請求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應。物料在反應釜內進(jìn)行反應,并能節制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應終了,物料可從釜底的出料口放出。
雙層玻璃反應釜保養須知:
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò ),避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機器由慢到快運轉,停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(cháng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì )使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴禁受潮。
10、必須采購原廠(chǎng)正宗配件,隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。
雙層玻璃反應釜技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明:
1、整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結構,五口反應釜蓋,具回流、加液、測溫等全套玻璃。
2、選用G3.3硼硅玻璃,有良好的化學(xué)、物理性能。
3、合金鋼機械密封,聚四氟乙烯連接口,保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。
4、Pt100傳感器探頭,測溫精度高,誤差小,有效提高工作效率。
5、德國技術(shù)交流齒輪減速電機,強扭力,無(wú)噪聲。
6、雙聚四氟乙烯攪拌槳,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
7、聚四氟乙烯放料閥,可活動(dòng)接口,出料徹底快捷。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應或生物過(guò)程提供一個(gè)恒定的溫度環(huán)境。通過(guò)精確的溫度控制系統,它能夠確保實(shí)驗過(guò)程中的溫度波動(dòng)較小,從而大大提高實(shí)驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng )新也推動(dòng)了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現更高水平的發(fā)展。
旋轉蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設備,廣泛應用于化學(xué)、化工、生物醫藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節能、低噪音、維護簡(jiǎn)便以及應用廣泛等特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶(hù)更好地選擇和使用這一設備,為生產(chǎn)提供穩定可靠的真空環(huán)境。